2012年3月7日，首钢第一卷高磁感取向硅钢正品卷在迁钢公司取向硅钢热拉伸平整线成功下线。这是迁钢打通了常化酸洗机组、二十辊轧机、脱碳退火机组、高温罩式炉工艺路线后，取向硅钢生产工艺取得的重大突破，标志着迁钢取向硅钢主流程全线贯通，实现了硅钢产品的品质提升，对首钢提升产品竞争力、市场影响力具有重要的引领和带动作用。

这次热拉伸平整下线的取向硅钢牌号为30SQG110，是0.30毫米厚度高磁感取向硅钢的中高档次产品，主要用于制造220千伏安变压器。经检验，试制产品的质量接近先进企业实物水平。

在研发过程中，迁钢建立产销研一体化模式和硅钢研制生产的高水平队伍，推行一贯制质量管理。2010年11月23日开始高磁感取向硅钢炼钢、热轧试验，至2011年底共试制15轮，攻克了酸溶铝控制、氮含量控制、电磁感应炉加热、热轧温度控制、热轧边裂控制、常化冷却速度控制等工艺难点；冷轧线贯通前，在试验室完成后工序模拟及机理分析，指导钢、轧工序优化工艺；经过工程建设、设备安装调试的日夜奋战，顺利完成冷轧硅钢工序各机组的调试和试车；攻克了冷轧断带、脱碳、涂层等技术壁垒，总结制定全流程磁性能关键工艺参数45项，涂层关键工艺参数15项，板型关键工艺参数12项，完成了取向硅钢生产工艺的初步积累，为批量生产高磁感取向硅钢产品奠定了基础。

（摘自2012年3月14日《首钢日报》）