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新一代可循环钢铁流程通过验收
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2012年9月,由首钢等单位承担的国家“十一五”科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术”通过了国家科技部项目验收。包括徐匡迪、殷瑞钰、张寿荣、王一德、翁宇庆5位院士的15人专家验收组,在听取汇报、审阅验收材料、进行质询和讨论后一致认为:该项目在低成本、高效化洁净钢生产、钢铁流程资源高效利用及清洁生产、钢铁流程能源转换、先进钢铁材料生产等方面,攻克了一批共性关键技术,并通过系统集成技术创新,构建了新一代可循环钢铁流程,对我国钢铁工业具有重要的技术引领和示范作用。

随着我国钢铁产能的增长,能耗高、资源综合利用率低、污染物排放对环境影响大等问题更加突出,成为制约我国从钢铁大国向钢铁强国发展的障碍。国家“十一五”规划把提高钢铁工业节能减排水平作为重要任务,科学技术部立项,由中国钢铁工业协会牵头组织,以曹妃甸项目为主要依托,开展“新一代可循环钢铁流程工艺技术”攻关。首钢参与该项目15个课题中的13个课题,牵头负责“高品质薄板生产技术”、“长寿高效集约型冶金煤气干法除尘技术”、“大型焦炉高效能源转换技术”、“超大型高炉系统工艺技术”4项课题。为确保研发工作按计划实施,总公司领导挂帅,技术、财务等部门紧密合作,对人员配备、项目管理、条件保证等做出周密安排。2011年,首钢牵头负责的4项课题通过验收,达到预期目标。首钢总公司获得“十一五”国家科技计划执行优秀团队奖。

京唐作为项目主要依托单位,开展“超大型高炉系统工艺技术”、“新一代钢铁流程工程化技术集成”等11项综合难度大的课题研究,公司主要领导亲自协调,组织各部门、单位系统开展技术攻关。迁钢承担“高品质薄板生产技术”等8项课题研究,组织17项工业试验,为京唐研发应用奠定基础。3月18日,该项目的最大课题“新一代钢铁流程工程化技术集成”通过验收。

首钢通过承担国家科技项目,获得一批具有影响力的重大科技成果。其中,“烧结智能闭环控制系统”、“京唐5500立方米高炉煤气全干法脉冲布袋除尘技术”、“低成本、高效化生产洁净钢水工艺技术”、“高品质薄板生产技术”分获冶金行业、北京市科学技术一、二等奖;申请相关专利70项,其中,发明专利43项;发表论文230篇;培养科研人才81人,形成了一支掌握基础理论、具有实战能力、充满创新活力的研发团队,为首钢申报“十二五”国家科技项目积累了经验,为首钢融入国家创新体系、成为创新主体打下了基础。

9月28日,科学技术部在北京召开“十一五”国家科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术”重大项目验收会。科学技术部党组成员、科技日报社社长王志学,项目组织部门中国钢铁工业协会会长王青海、副会长王晓齐,相关钢铁企业、高校、科研院所的领导、专家出席会议。十届全国政协副主席、中国工程院主席团名誉主席徐匡迪院士任项目验收专家组组长。

会议指出,该项目是“十一五”初期在材料领域部署实施的重大科技项目。在中国钢协组织协调下,通过组建产业技术创新战略联盟,形成了以企业为主体、产学研紧密结合的开发机制。该项目以首钢京唐为主要依托,通过系统集成技术创新,构建了新一代可循环钢铁工艺流程,在低成本、高效化洁净钢生产、钢铁流程资源高效利用及清洁生产、钢铁流程能源转换、先进钢铁材料生产等方面,攻克了一批共性关键技术,建成了大型钢铁联合企业,对我国钢铁工业具有重要的技术引领和里程碑作用。

(摘自2012年10月18日《首钢日报》)

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