【质检站领导名录】

站长：崔全法

（杨海东）

【概况】 迁钢质检站负责迁钢原燃辅料、中间介质、半成品、产成品质量检验，配合研发新产品、试验新工艺，行使质量检验执法、服务职能，包括进厂原燃辅料取制样和检测，出厂及工序间钢铁产品的表面质量检查，性能试验和金相分析，质量证明书签发，水质、油品、耐火材料等检测。质检站有国际先进、国内领先水平的分析仪器、加工设备550台套，其中有引进的电感耦合等离子光谱仪IRIS intrepidⅡ和icp6300、X荧光光谱仪、蔡司EVO MA15扫描电镜、Zwick全自动冲击试验机、全自动冲击试样加工中心、火车和汽车自动取制样装置、焦炭和烧结矿自动取制样检测装置等。迁钢质检配套项目新建的炼钢炼铁全自动分析中心，是当代冶金行业最先进的实验室之一，对多种自动检测和加工设备集成创新，包括柱状样品切铣冲自动处理、6种形状样品自动处理、酸溶铝分析的单火花自动装置等，多项技术为国内首创。质检站下设生产技术室、综合办公室、政工室，原料、一钢轧、二钢轧3个质检作业区和物理、化学实验室。职工554人，其中有管理人员58人，操作人员496人；硕士研究生学历6人，大学本科学历105人，大专学历266人；教授级高工1人，高工2人，工程师6人；技师6人，高级工112人，中级工144人；党员154人，团员214人。

2009年，质检站发挥“执法、服务”职能，完善质量体系和基础管理，全员增收节支，提高综合素质，增强核心业务能力，质量检验执法、新产品研发服务、配套项目建设和人才工作取得新成绩，全面完成了年度计划任务。

（崔全法、杨海东）

【年度主要指标】 2009年，质检站完成原燃料检验46272批次，查出不合格原燃料88.95万吨，扣款2201万元；完成化学分析37368批，油品检验1719批，水质检验22520批；完成方坯检验742166支，一检合格率为99.97%；完成板坯检验132700块，一检合格率为98.20%；完成板卷检验132971卷，一检合格率为91.83%；完成板卷的物理性能检验29360批，其中管线钢检验4475批，船板检验713批。配合迁钢新产品研发，检验化学分析科研样5758批，物理性能科研样3237批。

（崔全法、杨海东）

【增收节支】 年内，质检站发动职工凝心聚力，苦练内功，为又好又快提高迁钢发展质量攻坚破难，要求结合自身工作降成本、增效益，做到“真动心、真动脑、真动手”。通过改造焦炭热性能反应器，提高检化验仪器、工具、耗材利用率，旧锯条、刚玉垫修旧利废，节约成本费用89万元。职工献计献策，从点滴做起，进行小改小革，实施金刚石切割机改造优化、锅炉容器钢生产检验开平质量检查及系统功能完善、对辊机对辊定期调换、延长对辊使用寿命等13项合理化建议，直接效益150多万元。

（杨海东）

【配合新产品研发】 年内，质检站配合新产品研发，超低碳低硫钢痕量碳、硫分析的精度，从2～3个ppm分别降低到0.6个、0.3个ppm，满足了高品质钢种研发的需要。按照汽车板表面质量分级标准，初步建立典型缺陷数据库，确定汽车板表面质量分级标准。修订《热轧板卷表面和外形缺陷分类及判定》，将原有的22类缺陷扩展细化为35类缺陷。开展硼铁、工业硅、热轧铁、南非矿、钛矿、铜、镍等11项新检验科目，为新产品研发创造条件。

（李守民）

【质量体系改进】 2009年，质检站持续改进实验室认可质量体系。按照实验室认可准则IEC/ISO：17025要求，修订质量手册、程序文件、作业指导书，参加国家认可委能力验证12项，实验室间比对10次，内审2次，管理评审1次，进一步提高实验室检测能力和管理水平，努力建成冶金行业一流实验室。配合上级专业部门，完成了管线钢生产许可证工厂审核、焊瓶钢产品认证、CE产品认证、中国冶金行业实物质量“金杯奖”产品审核、ISO9000质量体系年度审核等认证工作。

（李守民、费书梅）

【质检配套项目】 年内，质检站完成迁钢质检配套项目的主体建设。炼钢炼铁全自动分析中心200多套设备安装到位，实现炼钢部分样品风动送样、自动制样、自动分析功能，保证了炉前快速分析的需要，为高端产品冶炼自动分析奠定基础；物理实验室完成引进的全自动冲击试样加工中心、Zwick全自动冲击试验机、全自动多工位金相试样磨抛机、EVO MA15扫描电子显微镜等17台国内外先进加工检验设备的安装调试，全部投入使用；完成了厂区内火车、汽车自动取制样装置、3Z3转运站焦炭、烧结矿自动取制样检测装置的施工配合工作，自动取制样设备和火车取样设备已投入使用。

（崔全法、李守民）

【基础管理】 年内，质检站做好新设备和原有规程的制定和修订工作。对原有规程中不完善的内容进行补充修改，修订了理化检验，原燃料检验，水质、油品、耐材分析，物理实验等岗位规程，制定了自动化检验、钢轧检验（填平补齐）等质检配套项目新的岗位规程。规程下发后，组织职工利用班前会时间集中培训，在工余时间自学，确保每名职工熟知岗位规程的内容。组织新规程的全员考试，合格率达到100%，为检化验做到精准判定，配套项目顺利投产打好基础。

（李守民、杨海东）

【质检信息化】 年内，质检站组织LIMS质检系统的完善工作，增加了成品分析模块全自动冶炼分析功能模块、1580物理性能检验模块，开展铁前三级系统检验计划维护、三高炉委托检化验、进厂原燃料合格自动判定上传等9个界面的功能扩展和优化项目，参与钢后MES系统11个质检功能界面、11个统计查询报表、2个评审界面初稿的设计、提报工作，对SAP四级质检21个业务流程进行梳理和优化，完成其中11个业务流程的优化和扩展，促进了质量模块流程化、标准化、规范化；根据机构变化，在系统中新增一个1580钢轧作业区成本中心，达到迁钢配套信息化项目上线要求。

（费书梅）

【人才工作】 年内，质检站制定《技术比赛工作安排》，组织职工开展“学练赛选”活动，380名职工参加了取制样工、化学分析工、产品质量检查工、物理性能检验工技术比赛。原料取制样3人、产品质量检查3人参加技师培训，150人参加公司初级、中级、高级岗位技能培训、理论考试、实际操作考试。根据公司“学分制”管理要求，结合岗位工种情况，请“小教员”办培训班，讲课26场，600多人次参加；62人参加特殊工种复审；年末，中级工、高级工、技师分别占岗位职工总数的37%、20%和1.2%。

鼓励青年职工走技能型成长道路，发挥大学生的专业特长和知识能力，对综合素质高、能力强的大学生重点培养。18名大学生走上管理岗位，为青年人才创造了快速成长的通道。围绕质检配套项目建设和机构调整，落实好定编定员，接收首钢质监总站支援人员77人、复员军人40人、宝业项目人员39人、大学生47人、研究生3人，支援冷轧筹备组15人。

（崔全法、杨海东）

【廉政建设】 年内，质检站制定落实《反腐倡廉主要任务分工方案》，明确工作项目、任务要求、完成时限、责任人。组织职工观看“让岗位远离腐败”宣传教育展，科级以上干部和有业务处置权岗位职工151人观看“老实做人、干净做事”、“让岗位远离腐败”等廉政教育片，教育干部职工提升思想境界，自重、自省、自警、自励，牢固树立正确的人生观、价值观、道德观，增强廉洁从业、拒腐防变能力，发挥好“执法、服务”职能。全年没有发生违法违纪事件。

（杨海东）