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首钢矿业公司质量检验中心
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【质检中心领导名录】

主任:迟春革

党总支书记:齐立杰

(曾宪林)

【概况】 首钢矿业公司质量检验中心负责公司原燃料、半成品、成品理化检验和专业管理,下设综合科、理化管理科、政工科、原料检验站、原料站水厂分站、成品检验站、中心实验室,从业人数345人。

2009年,质检中心坚持“精准快实”的检验方针,推进取样规范化、制样高效化、检验精准化、过程信息化,全面完成检验任务,指标达到较高水平。地方粉、精矿粉的检验差值均小于0.01%的数量级,石灰石检验差值为-0.02%;输出产品检验与外部抽查的差值小于0.01%的数量级;样品抽验率4.67%,超计划1.17个百分点;抽验合格率99.73%,超计划0.23个百分点;主要物料总体平均检验时限比计划缩短14.51%;出具检验数据约90万个,人均检验增长率同比提高3.41%。质检中心被评为首钢矿业公司党风廉政建设先进单位,3次获季度“质量效益杯”,2次被评为“十小促十变”优秀组织单位。

(曾宪林)

【尾矿检验】 年内,公司将大石河铁矿、水厂铁矿原矿、尾矿及磁滑轮甩尾检验任务划归质检中心。围绕尾矿检验,质检中心推行自动取样技术,制作大石河综合尾取样机、磁滑轮甩尾取样机、水厂铁矿新、老选厂尾取样机。其中,大石河综合尾、磁滑轮甩尾取样机具备试运行条件,水厂铁矿新老选厂尾取样机完成安装,具备试验条件。原料站在矿石取样现场增建制样设备、视频装置,实现了制样前移。改造原一制样间和氧化球制样间,精7.8取样机前移至精2皮带机尾,方便了检验操作。

(曾宪林)

【管理创新】 质检中心加强样品评价管理,集中抽查底样。检验数据、监控抽查数据,集中实行系统分析。重新设置爆破试验室,整合82米站地方粉、大块灰石取制化区域。加强进厂白灰的质检管理,完善质检管理办法、评价标准、考核办法。周期性检查专业技术人员落实规章制度的情况,增强在现场执行制度的自觉性。对生产流程各班组所有检验过程连续监控,夯实检验数据管理基础。在厂矿岗位转型点位推广实物监控抽查,强化了岗位转型质检管理。拓宽信息化应用范围,开发实物监控软件,将日常各种实物监控电子表格纳入软件,便于查询、统计。开发电子天平远程测水监控软件,与精矿粉制样视频监控相结合,强化了精矿粉水分检验管理。开发煤质分析CDAS数据上传软件,将量热仪、测硫仪、水分仪等煤质仪器数据集成,实现煤质仪器检验数据不落地。尝试开发烧结矿、球团矿检验过程、检验环节、检验时限动态可视化软件,为实施全部物料检验过程信息化创新了思路。成品站研发应用斗提装置替代电葫芦,降低了起吊作业的隐患级别。

(曾宪林)

【试验攻关】 年内,质检中心应用了铬铁合金元素国标检验方法。开发高炉返矿TFe、CaO、MgO、SiO2和印度粉、南非粉TFe、SiO2、Al2O3荧光分析法,扩大了X荧光分析仪的检验范围。开发原子吸收测定铁矿石中镍、锌、钴、钾、钠、低量铁元素的测定方法,扩大仪器检验范围。开展铁矿石单物相分析研究,规范操作,提高了物相分析检验结果的准确度。探索应用微波测水仪、精矿粉自动测水仪,提高水分检测速度和准确度。

(曾宪林)

【实验室认可】 年内,质检中心参加了煤炭灰分、挥发分、全硫、发热量常规分析和煤灰熔融性测定的能力验证,各个检验项目均获得满意结果。实验室严格遵守认可规定和认可准则的要求,制订内部控制措施,确保质量管理体系有效运行,检测技术能力适应检验需要,管理水平和技术能力得到持续提升,迎接国家认可委复评。

(曾宪林)

【人才工作】 年内,质检中心培训量803人次。96人次参加取化验培训,274人参加12场岗位练兵和技术比赛,13人外出培训,安排骨干到科级、一线技术岗位挂职锻炼。年末,质检中心有高级工153人、中级工106人、二技能和多技能人员193人,分别占技术工人总数的47.81%、33.12%和59.94%。大专以上学历188人,占职工总数的54.2%,同比提高6.8个百分点。

(曾宪林)

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